Global Silicone Network rapporteret den 7. juli: Defoaming Agent henviser til en type kemisk produkt, der bruges til at forhindre dannelse af skum, ødelægge stabiliteten af skum og opnå hurtig defoaming. Dets arbejdsprincip er at diffundere til den gas-væske-grænseflade, våde skummet, gøre den lokale flydende film tyndere og derefter få hele skummet til at sprænge og derved opnå en defoaming-effekt.
Så i hvilke felter kan defoamere anvendes?
Metalrensning
Defoaming-midler er egnede til affedtningsmidler, metalbearbejdningsvæsker, skæringsvæsker, rengøringsmidler til forbehandling (passivering og fosfateringsprocesser), sprøjtelektropladeringsrensningsmidler, affedtningsmidler, rengøring af metal, flux, maskinevand, ætsningsvæsker, stålplade rengøringsmidler, elektroplantering, kemisk nedsænkningsrensning og andre produkter.
Tekstilprint og farvning
Under behandlingen af tekstiler, såsom farvning, udskrivning, desizing, skurning, blegning og vask, krympning og rynkebestandig efterbehandling, belægning af efterbehandling, binding og andre processer, kan skum vises og påvirke produktkvaliteten.
Vandbehandling
Forskellige spildevandsbehandling og industrielle vandsystemer danner skum på grund af tilstedeværelsen af urenheder i væsken. Defoamers kan hurtigt eliminere skum produceret af slam, vandbehandlingskemikalier, fungicider osv. Og blokerer ikke det cirkulerende vandbehandlingsnetværk og sikrer således den glatte drift af systemet.
Madbehandling
Jelly, juice, drikkevarer, instant mad, is, marmelade, krydderier, sojaprodukter, kødprodukter, ølbehandling, bagt mad, olieforarbejdning, vegetabilsk behandling, gæring osv. Alle har processer, der er tilbøjelige til at skumme, og defoaming agenter skal tilføjes for at øge produktionspriserne.
Papirindustri
Hvedestrå, risstrå, fyrretræ, affaldspapir, bambus og andre overfladeaktive stoffer i papirmasse er tilbøjelige til at producere skum. Tilsætning af defoamere under papirmasse, massevask og sort spiritusbehandling kan effektivt kontrollere overløb af papirmasse og forbedre papirfremstillingskvaliteten.
